饲料颗粒机环模维护:
1、应找具备生产技术的厂家,结合原料的不同和实际使用情况设计、定制不同工艺环模,从而---环模发挥较大的使用价值。
2、压辊与环模的间隙必须控制在0.1~0.3mm之间(生物质颗粒机压辊与环模的间隙必须控制在1~3mm之间),切勿让有偏心的压辊接触到环模表面或者一边间隙过大,饲料制颗粒机,以免造成环模和压辊磨损加剧。
3、饲料颗粒机启动时,喂料量必须从低速增---速,切勿一开始就高速运行,甘肃饲料颗粒机,导致环模和颗粒机因突然超负荷而受损或环模堵料。
饲料颗粒机环模的保养:
1、当环模不用时,将残留的原料挤出,以免环模的热量把残留在模孔内的料烘干变硬,从而产生不出料或环模开裂的情况。
2、环模使用一段时间后,应检查环模内表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分,以---环模产量和压辊的使用寿命。
3、装卸环模时,不能用铁锤等坚硬工具锤打环模表面。
4、环模必须存放于干燥、洁净的地方,若存于潮湿的地方,会产生模孔腐蚀,从而减低环模的使用寿命。
以上是根据本公司多年生产和使用情况总结的维护和保养环模的经验,希望能给客户有所帮助。如果你还有什么问题,可随时与我们联系。
现阶段,饲料颗粒机大家都不陌生,大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂都已经广泛应用,可以说饲料颗粒机是用科学技术充分利用自然资源饲养的一种不可缺少的加工设备,是国内新一代产品。然而在使用过程中依然存在一些不当操作导致损害机器乃至危害操作人员安全的问题。下面小编就饲料颗粒机的注意事项做个详细的介绍。
饲料颗粒机的操作事项
1、饲料颗粒机的使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。
堵机是饲料颗粒机生产中经常出现的现象,堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料,压辊不能将物料挤压出去,制粒机转不动。堵机不仅耽误生产,还影响制粒设备的寿命。下面从以下几方面分析饲料颗粒机堵机的原因:
1、环模和压辊的间隙
饲料颗粒机环模和压辊的间隙太大时,模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,500公斤饲料机组,物料被挤不出去就产生堵机现象。为减少堵机,生产中要调节适当的模辊间隙,一般在0.1~0.3mm,使压辊和环模似靠非靠,转动环模时刚好能带动压辊转动。
2、调质方法
饲料颗粒机在生产含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳猪料时,要采用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸湿性能强,且遇高温易焦化,制粒时温度太高时,物料在模辊之间易结块形成一层物料锅巴,造成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65~75℃,且生产速度要快。
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